製品情報

木材チップの計量はこちらの計量棟で行います。地面の白い鉄板の上に木材チップを積載したトレーラーが乗ると、トレーラーの重量を差し引いて、自動的に木材チップの重量が計算されます。

計量を終えた木材チップは、いったんこの倉庫内に備蓄されます。
ＥＮボードの生産能力をフル活用するために常時膨大な量の木材チップをストックしています。

木材チップに含まれる金属や砂、石などの異物を除去します。
コンベヤで隣の建物の上部まで運び、パーティクルボードの原材料として適しているか、ふるい分けを行います。
ふるい分けで発生する細かい粉塵は集塵機（バグフィルター）で除去します。

③のふるい分けでパーティクルボード向けに選別された木材チップは、フレーカーという機械に通して適度な大きさに揃えます。

こちらの巨大な設備は、環境に配慮した化石燃料（重油）を用いないバイオマスボイラーです。蒸気を作ると同時に油も熱しています。蒸気は木材チップを乾燥させるドライヤーに、また油はパーティクルボードを圧締する連続プレスの熱源に利用されます。

⑤で乾燥工程を経た木材チップは、その後さらに異物除去等の工程を経て、画像 のチップサイロに一時ストックされます。

こちらがパーティクルボード生産の心臓部であり、ラインの長さは47mとわが国最長を誇ります。
この画像2階にはライン全体を見渡せるオペレーションセンターがあり、ここですべての生産設備をコントロールします。

連続プレスを通過したばかりのパーティクルボードは、かなりの熱を帯びています。そのため画像建物内の巨大なクーリングターナーに通すことで冷却します。

表面を平滑にするためのサンダーや、ご注文に応じて寸法決めを行うためのマルチカットソーなどでパーティクルボードの最終仕上げを行います。

生産したパーティクルボードは画像の保管倉庫および製品積み込み場で保管します。大きく屋根が張り出しており、また大型トラックやトレーラーが数台駐機することができる広さがあるため、天候を気にせず、効率よく製品を出荷できることができます。